03.19

銅帶機的功能及適用范圍

專門針對需求鉚合加工的線材所設計,速度快、質量好。 為經過各類平安規格測試（UL、JIS）最簡略有用的方法。 采用非凡延續式銅帶端子資料經割斷、成型、壓著、一次完成，敏捷且無廢料發生，節流本錢。銅帶端子經非凡紋路處置、鉚合后耐拉力特強、質量不變。 裝備直/彎模座供分歧產物銜接用。人道化設計、操作簡略、不需練習可隨時上機操作。

03.18

超靜音端子機的操作流程

1：確認線卡指示，端子/ 模具確認能否契合要求； 2：起動超靜音端子機視其運轉狀況后停機，配刀、裝模、調刀； 3：將配好刀具的模架裝上超靜音端子機，用夾具夾緊，此時采用手動調刀，使超靜音端子機滑塊移至下死點，擰松夾緊刀具的螺絲，調整刀具的恰當地位，再固緊；此時留意壓接的壓力巨細，而且留意上刀與下刀的共同，以免呈現刀具左右偏移；

03.16

簡要介紹裁線機主要部件的功能

1 出線輪：為剝線機保送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有效果，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”地位） 2進線輪：保送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機剝中剝的時分除剝線頭外，還具有剝開中心幾處的功用。

03.16

高速自動裁線機功能及用途

高速自動裁線機用處：合用于各類線纜之定長裁斷，合用于各類電源線、插頭線，電子銜接線的裁斷成扎。 設備構成：采用PLC微電腦+伺服系統+氣動節制，由整直機構、皮帶牽引機構、送線機構、記米安裝、裁線機構、皮帶拖線機構和推線機構構成。每匝根數、裁線長度、裁線累記米數可以恣意設定。

03.15

高速電腦剝線機的八大優勢

1、操作便利——顯示在調整技能性少，壓線少，調整工夫短，操作便利簡潔。 2、速度——加工600mm長線每分鐘可拉50次，是臺式1出2剝線機的4倍以上。 3、調控——剝皮長充及切刀深度之變換采用微調扭轉方法、簡略又疾速。 4、不變——速度可分為五段，可根據線材規格設定，使粗線、細線均可不變出產。 5、效率——可搭配分線機，完成排線之分線、裁線及剝皮舉措，大大進步出產效率。