全自動電腦剝線機常見小故障與解決方法
時間:2016/12/12 11:52:27 關鍵字:http://m.sjzwq.cn
下面為大家介紹一些常見的全自動電腦剝線機常見故障解決方法,希望能夠給您提供幫助。小問題自己解決,不僅給自己提高效率,也讓我們技術人員有更多的時間來研究新功能!
一、線頭剝不開
1.檢查線的切割深度,調節線徑值變小。
2.進線傳輸輪間隙過大,調節進線傳輸輪的間隙。
3.剝頭設置是否大于2mm。
4.進線管有臟物。
5.退刀設定太大,需減小。
二、線尾剝不開
1.檢查線的切割深度,調節線徑值變小。
2.進線傳輸輪間隙過大,調節進線傳輸輪的間隙。
3.剝頭設置是否大于2mm。
4.退刀設定太大,需減小。
三、線皮壓傷
1.調節進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2.與本廠聯系,更換傳輸輪
四、線芯被切壞
1.調大線徑數值,直到合適程度(刀片剛切穿線皮但傷不到線芯為最佳位置)。
2.如果線皮很薄,調到線徑后發現無法剝皮,可適當減小退刀值。
五、長短不一、出線實際線長大于或等于設定線長
1.進線傳輸輪間隙過大,并有時剝不開線頭,線頭剝不開的線大于設定線長,調節“進線間隙調節輪”,增加壓力。
2.進線管里有臟物,請檢查并適當清潔。
3.調節進線傳輸輪的壓力。
六、長短不一、出現實際線長小于或等于設定線長
1.導線本身粗細不一。
2.滾動輪有臟物,需清理。導線表面有蠟,導致進出線傳輸輪打滑。
3.取出線,程序設為“00”,空運行,停機,檢查“進、出線輪”轉動是否靈活或卡滯的現象。
4.放線架有卡滯現象,導致輸入線出現打滑現象
七、部分線芯過長
1.線徑太小,刀口切到線芯,剝線時帶出,需增大線徑值1-2
2.退刀設定太小,應適當增加退刀參數
八、有時導線連在一起沒有切斷
1.將刀口活動部位加機油,再試(一般每運行2小時加油一次)
2.將速度調慢,再試。
3.檢查導線的規格是否在本型號機型的請允許范圍以內。
4.刀片是否變鈍
九、切線時切口傾斜
1.線材本身太彎,需理直。
2.線材口沒有正對刀口中心
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