一、 概要
1．本機型首要針對當前線材行業中一些非凡線材之剝皮用，如核算機芯線、德律風線、隔離線、扁平電纜等細線，通用線徑AWG#18-32直徑在0.5mm以上之非凡線均可與本機運用。
2．改進傳統電腦芯線剝皮用腳踏手拉方法，演化成夾撤退方法，既省膂力，又進步效率之最佳機型。
3．尚有雙刀設計，剝皮與割斷一次成型，增減墊片以定長度、精確、敏捷。吹氣安裝可主動肅清剝皮后所遺留之線屑。4．操作時采用平面左右挪動放線方法，縮短刀片與夾座間隔，使通俗型無法剝皮之非凡短線均可于本機運用，且無夾傷或燙傷手指之憂。
三、運用闡明
1. 電磁閥插頭刺進110V 50Hz電源
2. 將氣頭接入氣源4.5-7kg/cm2
3. 踩腳踏開關以負氣缸舉措
4. 兩支并列氣缸之微調螺母是操作要害：將螺母中心之無頭螺絲松開，前面的螺母節制夾線座上下，后面的螺母節制刀模的上下，以針對粗細分歧的線材，將螺母往上調（逆時針）即為緊，往下調（順時針）即為松。調整度剝OK即鎖緊中心之無頭螺絲。尾部大氣缸為拉線氣缸，后面巨細兩個螺母為調整氣缸行程用，往前則行程愈短（如半剝時）往后則愈長，調整OK行將小螺母鎖緊固定，氣缸上兩個調氣閥前后辨別為調整拉線。返回之速度，速度應適中能正常運用即可，太快則無法剝皮。
5．雙刀機型之運用根本同上一致。針對線材需一次切剝成型而設計，需留意以下幾點：
1) 增減墊片時萬萬留意上下厚度一致，以免刀模碰撞，損壞

2) 末加墊片時切刀與剝皮之間間隙為1.5mm                                                                                              3) 依據剝線長度增減墊片，如剝皮3.0mm時，裝上一付1.5mm墊片，則1.5+1.5=3.0mm
4) 剝皮較長時將切刀取下，即可單刀運用

四、保護闡明
1. 長時間堅持潔凈
2. 夾線座面堅持潔凈不沾油污，以堅持夾線之力度
3. 滑軌為首要運動局部，一天加一次光滑油
4. 終了割斷電源與氣源
5．在氣源處裝備三點組合